Những lưu ý cần ghi nhớ trong quá trình sử dụng máy in chuyển tự động

Trong quá trình in của máy in chuyển tự động, các vết bong bóng xuất hiện trên họa tiết, bề mặt đầu keo bị dầu bẩn, dính và bị hư hỏng.

• Nguyên nhân: Điểm trung tâm của đầu keo chính xác nằm trên họa tiết tại điểm đó. Mực in bị hư hỏng. Chất pha loãng được chọn cho mực in không phù hợp (783 hoặc 718). Dao cắt không sắc bén. Độ cong của bề mặt đầu keo không đủ. Mực in quá loãng. Mực in thiếu chất bổ sung.

Trong quá trình in của máy in chuyển, các đường nét của họa tiết bị xù xì, mờ mịn.

• Đầu keo bề mặt bị hư hỏng. Mực in quá loãng. Họa tiết trên tấm thép bị hư hỏng. Dao cắt không sắc bén hoặc có vết rách. Thiết kế họa tiết xù xì. Họa tiết trên tấm thép quá sâu. Mực in quá khô.

Trong quá trình in của máy in chuyển, màu mực của họa tiết quá nhạt.

• Mực in quá loãng. Mực in bị lắng đọng. Chất bổ sung được sử dụng quá lượng (thường kiểm soát khoảng 5%). Họa tiết trên tấm thép bị hao mòn. Độ sâu của họa tiết trên tấm thép không đủ.

Trong quá trình in của máy in chuyển, có đường nét thừa trên họa tiết.

• Họa tiết trên tấm thép bị hao mòn. Dao cắt có vết rách. Đầu keo bị lỏng lẻo. Áp lực của đầu keo quá lớn.

Trong quá trình in của máy in chuyển, họa tiết bị biến dạng.

• Chiều cao của đầu keo không đủ. Hình dạng đầu keo được chọn không phù hợp. Họa tiết vượt quá phạm vi in. Đầu keo quá nhỏ, quá cứng. Áp lực của đầu keo quá lớn.

Bảo dưỡng máy in chuyển tự động: Bảo dưỡng máy in chuyển có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng, đảm bảo máy in chuyển duy trì trạng thái hoạt động tốt và độ chính xác in cao.

Yêu cầu môi trường cho máy in chuyển tự động: Môi trường sản xuất phải sạch sẽ, không có quá nhiều bụi. Máy phải được giữ sạch sẽ, khi ngừng hoạt động lâu, phải được che bằng túi keo để tránh bụi bẩn.

Yêu cầu nguồn khí cho máy in chuyển tự động: Khí cung cấp cho máy in chuyển phải sạch sẽ, khô ráo, phải định kỳ phun sạch nước trong cốc phân nước của bộ lọc nước.

Mực in: Trong quá trình in, thường có mực in nhỏ giọt xuống máy in chuyển, những giọt mực này có thể thấm vào các bộ phận hoạt động của máy và đông đặc, gây khó khăn trong điều chỉnh, thậm chí làm sai vị trí định vị. Vì vậy, khi phát hiện hiện tượng này trong quá trình in, cần phải lau sạch ngay.

Các bộ phận của máy: Sau khi hoàn thành việc in, cần phải rửa sạch tấm thép, đầu keo, dao cắt, bồn mực, bánh răng cưa mực, v.v. để chuẩn bị sử dụng sau này.

Bôi trơn: Đường ray trượt, ổ trục, bánh bánh răng cưa, và các bộ phận có hoạt động tương tác của máy in chuyển đều cần được bôi trơn chất bôi trơn, để hoạt động trơn tru và giảm hao mòn, kéo dài tuổi thọ sử dụng.